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【課題】アンモ酸化法によって芳香族環に直接結合するメチル基をシアノ基に酸化し芳香族ニトリル化合物を効率よく製造することである。

【課題】一つのセルでサイズの異なる複数の試料の顕微観察を可能にする顕微観察セルを提供する。

【要約】天然型のセレンテラジンよりも長波長光を発することが可能で、海洋動物由来の発光系における発光基質として利用可能な新規セレンテラジン誘導体を提供する。
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規セレンテラジン誘導体に関し、特には、天然型のセレンテラジン（ＣＴＺ）よりも長波長光を発することが可能なセレンテラジン誘導体に関するものである。
【背景技術】
生物発光系の中でも、海洋動物由来の発光系は、発光輝度が高いことが知られている。該海洋動物由来の発光系においては、発光基質である天然型のセレンテラジン（ＣＴＺ）が、発光酵素の海洋動物発光酵素を触媒とした酸化反応により、波長が４８０ｎｍ程度の光を発する。
　一方、生体内深部の病巣を可視化するための標識材料として、生物発光系の発光基質を利用する研究が進められている。ここで、海洋動物由来の発光系は、上述の通り、発光輝度が高いため、生体内深部の病巣の可視化に有望である。

【要約】
【課題】焼き割れが生じず、硬い材料を作成するための冷却剤、冷却装置および冷却方法を提供する。
【解決手段】本発明の冷却剤は、無機ナノ粒子径が１０ｎｍ以下であり、この無機ナノ粒子が溶液中に濃度０．４～０．０４ｋｇ／ｍ３以下となるように分散されていることを特徴とする。また無機ナノ粒子は、シリコン、アルミナ、チタンのいずれから選択され、無機ナノ粒子は、あらかじめ超音波洗浄機により粉砕されていることを特徴とする。

【要約】
【課題】比較的低いコストでマグネシウムを回収することを可能にする、マグネシウムの回収方法を提供する。
【解決手段】マグネシウムを含む原料と有機物を混合して、混合物を得て、その後、混合物を、不活性ガス雰囲気中、３００℃～１３００℃の範囲内の温度で加熱することにより、原料中のマグネシウムを蒸発させ、蒸発したマグネシウムを、冷却して固体化させて回収する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　マグネシウムを含む原料からマグネシウムを回収する方法であって、マグネシウムを含む原料と有機物を混合して、混合物を得て、その後、前記混合物を、不活性ガス雰囲気中、３００℃～１３００℃の範囲内の温度で加熱することにより、前記原料中のマグネシウムを蒸発させ、蒸発したマグネシウムを、冷却して固体化させて回収する　マグネシウムの回収方法。
【請求項２】
　前記原料としてグリーンサンドを使用する、請求項１に記載のマグネシウムの回収方法。
【請求項３】
　前記混合物を加熱する温度を９００℃～１２００℃の範囲内とする、請求項１または請求項２に記載のマグネシウムの回収方法。

【要約】
【課題】新規マクロ環分子を提供することを課題とする。特に、タンパク質に対して結合することができるマクロ環分子を提供することを課題とする。特に、Ｈｓｐ９０に結合することができるマクロ環分子を提供することを課題とする。また、標的分子に結合することができるマクロ環分子の同定・単離を可能にするライブラリーおよびスクリーニング方法を提供することを課題とする。
【解決手段】クラウンエーテル誘導体によって提示ペプチドが修飾されたＴ７ファージのライブラリー、およびそのライブラリーを用いて標的分子に対する結合分子をスクリーニングする方法を提供する。スクリーニングから得られたＨｓｐ９０結合性分子は、疎水性アミノ酸が配置されたペプチドがクラウンエーテル誘導体に結合した構造を有する。

【要約】
【課題】ベンゼンからフェノールを直接酸化によって効率よく製造する。
【解決手段】アルカリ金属及びアルカリ土類金属のうち１種以上を担持する多孔質金属酸化物、及びアンモニアの存在下で、ベンゼンを酸素で酸化することでフェノールを製造する。また、アルカリ金属及びアルカリ土類金属のうち１種以上を担持する多孔質金属酸化物の存在下で、ベンゼンをＮ２Ｏで酸化することでフェノールを製造する。多孔質金属酸化物にゼオライトを用いることができる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　アルカリ金属及びアルカリ土類金属のうち１種以上を担持する多孔質金属酸化物を用いて、以下の（１）または（２）の処理を行う、フェノールの製造方法。
　（１）アンモニアの存在下で、ベンゼンを酸素で酸化する。
　（２）ベンゼンをＮ２Ｏで酸化する。
【請求項２】
　アルカリ金属及びアルカリ土類金属のうち１種以上を担持する多孔質金属酸化物、及びアンモニアの存在下で、ベンゼンを酸素で酸化する、フェノールの製造方法。
【請求項３】
　前記多孔質金属酸化物がゼオライトである、請求項２に記載のフェノールの製造方法。
【請求項４】
　ベンゼンの酸化は、２９０℃以上４００℃以下で行う、請求項２または３に記載のフェノールの製造方法。
【請求項５】
　ベンゼンの酸化は、２９０℃以上３２０℃以下で行う、請求項４に記載のフェノールの製造方法。
【請求項６】
　ベンゼンの酸化は、３２０℃超過４００℃以下で前処理した後に、２９０℃以上３２０℃以下で行う、請求項２から５のいずれか１項に記載のフェノールの製造方法。
【請求項７】
　アルカリ金属及びアルカリ土類金属のうち１種以上を担持する多孔質金属酸化物の存在下で、ベンゼンをＮ２Ｏで酸化する、フェノールの製造方法。
【請求項８】
　前記多孔質金属酸化物がゼオライトである、請求項７に記載のフェノールの製造方法。
【請求項９】
　ベンゼンの酸化は、２００℃以上４００℃以下で行う、請求項７または８に記載のフェノールの製造方法。

【要約】
【課題】　標識の有無にかかわらず、ポンプ光の励起で生じる複数の物理現象を同時に観測する。
【解決手段】　光学測定装置は、試料を励起するポンプ光を出力する第１光源と、波長の異なる２以上のプローブ光を出力する第２光源と、前記２以上のプローブ光を結合させるビームコンバイナと、前記ポンプ光と結合された前記２以上のプローブ光を試料に導く光学系と、前記ポンプ光で励起された前記試料を透過した、または反射した前記２以上のプローブ光を前記波長ごとに検出する光検出器と、前記光検出器から出力されるプローブ信号をロックイン検出して前記試料に生じた２以上の物理現象を同時かつ個別に検出するロックイン増幅器と、を有する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　試料を励起するポンプ光を出力する第１光源と、波長の異なる２以上のプローブ光を出力する第２光源と、前記２以上のプローブ光を結合させるビームコンバイナと、前記ポンプ光と、結合された前記２以上のプローブ光を試料に導く光学系と、前記ポンプ光で励起された前記試料を透過した、または反射した前記２以上のプローブ光を前記波長ごとに検出する光検出器と、前記光検出器から出力されるプローブ信号をロックイン検出して、前記試料に生じた２
以上の物理現象を同時かつ個別に検出するロックイン増幅器と、を有することを特徴とする光学測定装置。
【請求項２】
　前記２以上の物理現象の測定モードを選択するモード選択部、をさらに有し、前記モード選択部は、前記ポンプ光の入射により前記試料に生じる誘導放出利得、誘導放出蛍光強度減少、光熱屈折率変化、または誘導放出寿命を測定するモードを有することを特徴とする請求項１に記載の光学測定装置。
【請求項３】
　前記第１光源は、波長の異なる２以上のポンプ光を出力し、前記ビームコンバイナは、前記２以上のポンプ光を結合し、前記２以上のプローブ光のうちの１のプローブ光で、前記２以上のポンプ光の照射により生じる異なる光熱屈折率変化または異なる誘導放出寿命を同時かつ個別に測定することを特徴とする請求項１に記載の光学測定装置。
【請求項４】
　前記２以上のプローブ光と、前記２以上のポンプ光は、それぞれ異なる変調周波数で強度変調されており、前記ロックイン増幅器は、前記２以上のポンプ光の各々と、前記１のプローブ光とのビート周波数を検出することを特徴とする請求項３に記載の光学測定装置。
【請求項５】
　前記２以上のプローブ光と、前記ポンプ光は、それぞれ異なる変調周波数で強度変調されており、前記ロックイン増幅器は、前記２以上のプローブ光の各々と、前記ポンプ光とのビート周波数を検出することを特徴とする請求項１に記載の光学測定装置。
【請求項６】
　前記光検出器から出力されたプローブ信号と、対応するプローブ光を分岐した参照光の信号の強度比を一定にして差分を検出するバランス検出器、
をさらに有し、前記ロックイン増幅器は、前記バランス検出器の出力をロックイン検出することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の光学測定装置。
【請求項７】
　前記第２光源は、２以上の単色レーザーを有することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の光学測定装置。
【請求項８】
　前記第１光源は、２以上の単色レーザーを有することを特徴とする請求項３～７のいずれか１項に記載の光学測定装置。
【請求項９】
　第１光源から試料を励起するポンプ光を出力し、第２光源から波長の異なる２以上のプローブ光を出力し、前記２以上のプローブ光を結合させ、前記ポンプ光と、結合された前記２以上のプローブ光を試料上に走査し、前記ポンプ光で励起された前記試料を透過した、または反射された前記２以上のプローブ光を前記波長ごとに検出し、検出されたプローブ信号をロックイン検出して、前記２以上のプローブ光で、前記ポンプ光の入射により前記試料に生じた２以上の物理現象を、同時かつ個別に測定する、ことを特徴とする光学測定方法。
【請求項１０】
　前記２以上の物理現象の測定モードの入力に応じて、前記ポンプ光の入射により生じる誘導放出利得、誘導放出蛍光強度減少、光熱屈折率変化、及び誘導放出寿命のうちの少なくとも２つを同時に測定することを特徴とする請求項９に記載の光学測定方法。

【要約】ｐＨが中性付近の緩衝液への溶解性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な新規化合物の提供。

【発明の詳細な説明】
　本発明は、新規複素環式化合物及びその塩、並びに、発光基質組成物に関し、特には、ｐＨが中性付近の緩衝液への溶解性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な複素環式化合物に関するものである。
　生物発光系の中でも、ホタルの発光系は、発光効率に優れた系として知られている。該ホタルの発光系においては、発光基質であるホタルルシフェリンが、発光酵素のホタルルシフェラーゼと、アデノシン三リン酸（ＡＴＰ）及びマグネシウムイオン（Ｍｇ2+）の存在下、励起状態のオキシルシフェリンに変換され、該オキシルシフェリンが基底状態へと失活する際に波長が約５６０ｎｍの黄緑色の蛍光が発せられる。
　また、昨今、かかるホタルの発光系の発光基質の類似体として、多彩な発光波長を実現する化合物が合成されている。例えば、下記特許文献１には、ホタルルシフェリンのフェノール性水酸基を２級又は３級アミノ基で置換したルシフェリン誘導体が開示されている。また、下記特許文献２及び３には、ホタルルシフェリンと類似の分子構造を有するルシフェラーゼの発光基質が開示されている。
　これらのホタルルシフェリン類似体の中でも、長波長の光を発する発光基質は、長波長光は生体内での透過率が高いため、生体内深部の病巣を可視化するための標識材料として有望であり、例えば、和光純薬工業株式会社から商品名「アカルミネ」として、長波長光を発するホタルルシフェリン類似体が市販されている。
しかしながら、上記ホタル発光系の発光基質類似体は、多彩な発光波長を実現できるものの、水溶性が低く、特に、生体内深部の可視化に有用な長波長光を発する発光基質で顕著である。一般に、マウスやラット等の実験動物の生体内への投与においては、発光基質は１～１５ｍｇ／ｍｌ程度の溶解度を有することが必要であるが、上記の長波長光を発する発光基質は、水への溶解度が約０．１ｍｇ／ｍｌであり、実用性に問題が有った。
　これに対して、本発明者らは、特定の分子構造を有し、ホタル生物発光系における発光基質として機能する水に難溶性の発光基質を、ハロゲン化水素で塩化することで、ホタル生物発光系における発光能を保持しつつ、水溶性が大幅に向上することを見出している。
　しかしながら、上記水に難溶性の発光基質のハロゲン化水素塩は、生体内への投与のために、ｐＨが中性付近の緩衝液に添加すると、水に難溶性の発光基質が析出してしまうという問題があった。また、上記水に難溶性の発光基質のハロゲン化水素塩をｐＨが約２の酸性溶液として、実験動物の生体内へ投与すると、生体内の細胞が適切に活動するためにｐＨが７．４前後で調節されている血液（細胞外液）のバランスが崩れる等の問題があり、実験動物への投与は可能であるが好ましくない。
　そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、ｐＨが中性付近の緩衝液への溶解性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な新規化合物を提供することにある。本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、特定の複素環を有する化合物が、ホタル生物発光系における発光基質として機能する上、ｐＨが中性付近の緩衝液への溶解性に優れることを見出し、本発明を完成させるに至った。

【課題】水溶性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な新規物質の提供。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
　本発明は、ハロゲン化水素塩、特には、水溶性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能なハロゲン化水素塩に関するものである。
【背景技術】
　生物発光系の中でも、ホタルの発光系は、発光効率に優れた系として知られている。該ホタルの発光系においては、発光基質であるホタルルシフェリンが、発光酵素のホタルル
シフェラーゼと、アデノシン三リン酸（ＡＴＰ）及びマグネシウムイオン（Ｍｇ2+）の存在下、励起状態のオキシルシフェリンに変換され、該オキシルシフェリンが基底状態へと失活する際に波長が約５６０ｎｍの黄緑色の蛍光が発せられる。
【０００３】
　また、昨今、かかるホタルの発光系の発光基質の類似体として、多彩な発光波長を実現する化合物が合成されている。例えば、下記特許文献１には、ホタルルシフェリンのフェノール性水酸基を２級又は３級アミノ基で置換したルシフェリン誘導体が開示されている。また、下記特許文献２及び３には、ホタルルシフェリンと類似の分子構造を有するルシフェラーゼの発光基質が開示されている。
【０００４】
　これらのホタルルシフェリン類似体の中でも、長波長の光、特には、波長が６５０ｎｍ以上の赤色の光を発する発光基質は、長波長光は生体内での透過率が高いため、生体内深部の病巣を可視化するための標識材料として有望であり、例えば、和光純薬工業株式会社から商品名「アカルミネ」として、長波長光を発するホタルルシフェリン類似体が市販されている。
　また、本発明者らは、更に検討を進め、ホタルルシフェリンと類似の分子構造を有しつつ、分子構造内に２つの芳香環を有する化合物がホタル生物発光系における発光基質とし
て機能し、更に、長波長の光を発することを見出している。
　しかしながら、上記ホタル発光系の発光基質類似体は、多彩な発光波長を実現できるものの、水溶性が低く、特に、生体内深部の可視化に有用な６５０ｎｍ以上の波長の光を発する発光基質で顕著である。一般に、マウスやラット等の実験動物の生体内への投与においては、発光基質は１０～１５ｍｇ／ｍｌ程度の溶解度を有することが必要であるが、上記の長波長光を発する発光基質は、水への溶解度が約０．１ｍｇ／ｍｌであり、実用性に問題が有った。
　そこで、本発明の目的は、上記従来技術の問題を解決し、水溶性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な新規物質を提供することにある。

【要約】
【課題】皮膜密着性に優れた水素透過防止機能膜を有するクロム含有金属材料を提供すること。
【解決手段】ステンレス鋼又はクロムモリブデン鋼の金属材料と、前記金属材料の表面の少なくとも一部を被覆するクロム酸窒化物膜と、前記クロム酸窒化物の表面の少なくとも一部を被覆するセラミック膜と、を有し、前記クロム酸窒化物膜の膜厚は、０．０１μｍ～１μｍの範囲内にあり、前記セラミック膜の膜厚は、０．１μｍ～１０μｍの範囲内にある、クロム含有金属材料。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　ステンレス鋼又はクロムモリブデン鋼の金属材料と、前記金属材料の表面の少なくとも一部を被覆するクロム酸窒化物膜と、前記クロム酸窒化物の表面の少なくとも一部を被覆するセラミック膜と、を有し、前記クロム酸窒化物膜の膜厚は、０．０１μｍ～１μｍの範囲内にあり、前記セラミック膜の膜厚は、０．１μｍ～１０μｍの範囲内にある、クロム含有金属材料。
【請求項２】
　前記クロム酸窒化物膜中の酸素含有量は、１０ｍｏｌ％以下である、請求項１に記載のクロム含有金属材料。
【請求項３】
　前記セラミック膜は、クロム窒化物、ボロン窒化物、アルミニウム酸化物、チタン窒化物及びケイ素炭化物の群から選択されるセラミックを含む、請求項１又は２に記載のクロム含有金属材料。
【請求項４】
　前記クロム酸窒化物膜及び前記セラミック膜は、各々、結晶質であり、かつ、結晶粒径が２００ｎｍ以下である、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料。
【請求項５】
　前記金属材料はステンレス鋼であり、前記ステンレス鋼は、ＳＵＳ３１６Ｌである、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料。
【請求項６】
　ステンレス鋼又はクロムモリブデン鋼の金属材料の表面の少なくとも一部にクロム酸窒化物膜を成膜する、第１の成膜工程と、前記クロム酸窒化物膜の少なくとも一部にセラミック膜を成膜する、第２の成膜工程と、を含み、前記クロム酸窒化物膜の膜厚は、０．０１μｍ～１μｍの範囲内にあり、前記セラミック膜の膜厚は、０．１μｍ～１０μｍの範囲内にある、クロム含有金属材料の製造方法。
【請求項７】
　前記第１の成膜工程及び前記第２の成膜工程の少なくとも一方は、物理的蒸着法により実施される、請求項６に記載のクロム含有金属材料の製造方法。
【請求項８】
　前記物理的蒸着法は、イオンプレーティング法である、請求項７に記載のクロム含有金属材料の製造方法。
【請求項９】
　前記クロム酸窒化物膜中の酸素含有量は、１０ｍｏｌ％以下である、請求項６乃至８のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料の製造方法。
【請求項１０】
　前記セラミック膜は、クロム窒化物、ボロン窒化物、アルミニウム酸化物、チタン窒化物及びケイ素炭化物の群から選択されるセラミックを含む、請求項６乃至９のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料の製造方法。
【請求項１１】
　前記クロム酸窒化物膜及び前記セラミック膜は、各々、結晶質であり、かつ、結晶粒径が２００ｎｍ以下である、請求項６乃至１０のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料の製造方法。
【請求項１２】
　前記金属材料はステンレス鋼であり、前記ステンレス鋼は、ＳＵＳ３１６Ｌである、請求項６乃至１１のいずれか一項に記載のクロム含有金属材料の製造方法

【要約】
【課題】高い活性を有し、良好な耐久性を有する固体高分子形燃料電池カソード用の触媒の製造方法。
【解決手段】遷移金属のイオンを含む溶液を調製するステップであって、前記遷移金属は、スズ、インジウム、タンタル、セリウム、タングステン、およびモリブデンからなる群から選定された少なくとも一つであるステップと、前記溶液中に、貴金属粒子が担持されたカーボン粒子を添加して、スラリー液を調製するステップであって、前記貴金属は、白金または白金合金であるステップと、前記スラリー液中で電解を行い、前記貴金属粒子上に前記遷移金属を電析させ、触媒粒子を形成するステップであって、前記電解は、前記遷移金属が前記貴金属粒子上には電析するものの、前記カーボン粒子上には実質的に電析されないような電位で実施されるステップと、前記触媒粒子を回収するステップと、を有する触媒の製造方法。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　固体高分子形燃料電池カソード用の触媒の製造方法であって、（ａ）遷移金属のイオンを含む溶液を調製するステップであって、前記遷移金属は、スズ（Ｓｎ）、インジウム（Ｉｎ）、タンタル（Ｔａ）、セリウム（Ｃｅ）、タングステン（Ｗ）、およびモリブデン（Ｍｏ）からなる群から選定された少なくとも一つであるステップと、（ｂ）前記溶液中に、貴金属粒子が担持されたカーボン粒子を添加して、スラリー液を調製するステップであって、前記貴金属は、白金（Ｐｔ）または白金合金であるステップと、（ｃ）前記スラリー液中で電解を行い、前記貴金属粒子上に前記遷移金属を電析させ、触媒粒子を形成するステップであって、前記電解は、前記遷移金属が前記貴金属粒子上には電析するものの、前記カーボン粒子上には実質的に電析されないような電位で実施されるステップと、（ｄ）前記触媒粒子を回収するステップと、を有することを特徴とする製造方法。
【請求項２】
　前記（ｃ）のステップにより得られる前記触媒粒子において、前記貴金属と前記遷移金属の存在比（モル比）は、３：１から１０：１の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
　前記（ｄ）のステップの後、さらに、（ｅ）回収された前記触媒粒子中の前記遷移金属を酸化させるステップを有することを特徴とする請求項１または２に記載の製造方法。
【請求項４】
　前記（ｄ）または（ｅ）のステップの後、さらに、（ｆ）酸化物に変化しなかった前記遷移金属の少なくとも一部を溶解させるステップを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項５】
　前記遷移金属のイオンを含む溶液は、水溶液、有機溶媒、または溶融塩であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項６】
　前記遷移金属のイオンは、スズイオンであり、前記遷移金属のイオンを含む溶液は、過塩素酸水溶液または硫酸水溶液であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項７】
　前記白金合金は、白金－コバルト（Ｃｏ）合金、白金－金（Ａｕ）合金、白金－パラジウム（Ｐｄ）合金、白金－ニッケル（Ｎｉ）合金、および白金－鉄（Ｆｅ）合金からなる群から選定されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項８】
　前記（ｃ）のステップにおける電解は、室温（２０℃～２５℃）以上、１００℃未満の温度で実施されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項９】
　前記（ｃ）のステップにおける電解において、作用電極として、メッシュ状電極が使用されることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一つに記載の製造方法。
【請求項１０】
　固体高分子形燃料電池カソード用の触媒であって、当該触媒は、貴金属粒子が担持されたカーボン粒子を有し、前記貴金属粒子には、遷移金属の酸化物が配置され、前記貴金属は、白金（Ｐｔ）または白金合金であり、　前記遷移金属は、スズ（Ｓｎ）、インジウム（Ｉｎ）、タンタル（Ｔａ）、セリウム（Ｃｅ）、タングステン（Ｗ）、およびモリブデン（Ｍｏ）からなる群から選定された少なくとも一つであることを特徴とする触媒。
【請求項１１】
　前記白金合金は、白金－コバルト（Ｃｏ）合金、白金－金（Ａｕ）合金、白金－パラジウム（Ｐｄ）合金、白金－ニッケル（Ｎｉ）合金、および白金－鉄（Ｆｅ）合金からなる群から選定されることを特徴とする請求項１０に記載の触媒。
【請求項１２】
　前記遷移金属の酸化物は、酸化スズ（ＳｎＯおよび／またはＳｎＯ２）であり、前記貴金属と前記酸化物の存在比（モル比）は、３：１から１０：１の範囲であることを特徴とする請求項１０または１１に記載の触媒。
（以下省略）

【要約】
【課題】高輝度及び高効率であり、化学的安定性が高い蛍光体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】一般式（１）：（Ｌｎ１‐ｘＲＥｘ）４（ＳｉＳ４）３で表され、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｇｄ及びＬｕからなる群より選ばれる１種以上であり、ＲＥはＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｂｉ及びＭｎからなる群より選ばれる一種以上であり、ｘは０．００１≦ｘ≦０．６である、蛍光体である。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　一般式（１）：（Ｌｎ１‐ｘＲＥｘ）４（ＳｉＳ４）３で表され、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｇｄ及びＬｕからなる群より選ばれる１種以上であり、ＲＥはＬａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｂｉ及びＭｎからなる群より選ばれる一種以上であり、ｘは０．００１≦ｘ≦０．６である、蛍光体。
【請求項２】
　結晶構造が単斜晶（空間群Ｐ２１／ｎ、Ｎｏ．１４）である、請求項１に記載の蛍光体。
【請求項３】
　一般式（１）において前記ＬｎがＹ及び／またはＧｄを含み、前記ＲＥがＣｅを含み、波長３００ｎｍ～５００ｎｍにピークを有する光で励起する場合に、波長４５０ｎｍ～６５０ｎｍに発光ピークを有する、請求項１または２に記載の蛍光体。
【請求項４】
　一般式（１）において前記ＬｎがＹ及び／またはＧｄを含み、前記ＲＥがＴｂを含み、波長３００ｎｍ～５００ｎｍにピークを有する光で励起する場合に、波長５３０ｎｍ～５５０ｎｍに半値全幅１～５０ｎｍの発光ピークを有する、請求項１から３のいずれか１項に記載の蛍光体。
【請求項５】
　一般式（２）：（Ｒ１‐ｙＲＥｙ）６Ｓｉ４Ｓ１７で表され、ＲはＬａであり、ＲＥはＳｃ、Ｙ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｂｉ及びＭｎからなる群より選ばれる一種以上であり、ｙは０．００１≦ｙ≦０．１である、蛍光体。
【請求項６】
　結晶構造が三斜晶（空間群Ｐ‐１、Ｎｏ．２）である、請求項５に記載の蛍光体。
【請求項７】
　一般式（２）において前記ＲＥがＣｅを含み、波長３００ｎｍ～５００ｎｍにピークを有する光で励起する場合に、波長４００ｎｍ～６５０ｎｍに発光ピークを有する、請求項
５または６に記載の蛍光体。
【請求項８】
　請求項１から４のいずれか１項に記載の蛍光体と、請求項５から７のいずれか１項に記載の蛍光体とを含む、蛍光体。
【請求項９】
　Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＬｕからなる群より選ばれる一種類以上の化合物と、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｂｉ及びＭｎからなる群より選ばれる一種類以上の化合物と、Ｓｉ及び／またはＳｉ化合物と、Ｓ及び／またはＳ化合物とを含む原料を混合する工程、及び前記原料を１０００℃から１１５０℃で焼成する工程を含み、前記Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＬｕからなる群より選ばれる一種類以上の化合物と前記Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｂｉ及びＭｎからなる群より選ばれる一種類以上の化合物との混合物中の化学量論比が０．９９９：０．００１～０．４：０．６である、蛍光体の製造方法。
【請求項１０】
　前記焼成後、冷却速度１５０℃／分以上で冷却する工程をさらに含む、請求項９に記載の蛍光体の製造方法。
【請求項１１】
　前記Ｓ及び／またはＳ化合物がＳ粉末及び／または硫化シリコン粉末であり、前記焼成を真空、不活性ガス雰囲気または還元雰囲気の閉管内で行う、請求項９または１０に記載の蛍光体の製造方法。
【請求項１２】
　前記Ｓ及び／またはＳ化合物が硫化水素及び二硫化炭素からなる群から選択させる１種以上のガスを含む、請求項９から１１のいずれか１項に記載の蛍光体の製造方法。
【請求項１３】
　請求項１から８のいずれか１項に記載の蛍光体を有する、発光装置。

【要約】透明樹脂チューブ同士を複雑なチューブ回転機構や高価なレーザースキャン機構を用いることなく、簡単な機構により、短時間で溶着加工できる装置と方法を
提供する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
　２つの異径の熱可塑性樹脂チューブである外側チューブと内側チューブとを密着するように嵌め合わせた嵌合体を赤外線レーザー光を用いて加熱溶着する装置であって、前記嵌合体を支持する支持部材と、前記外側チューブの外周側に接触するように配置される赤外線透過性の固体ヒートシンクと、前記内側チューブの内周に接するように内側チューブ内に挿入される金属棒又は金属チューブと、前記固体ヒートシンク側に配置され、当該固体ヒートシンクを通して前記嵌合体に赤外線レーザー光を照射するレーザー光源とを具備することを特徴とする熱可塑性樹脂チューブの溶着装置。
【請求項２】
　前記固体ヒートシンクとレーザー光源との間に、前記嵌合体に照射される赤外線レーザー光の断面積を規定するマスクが介設されることを特徴とする請求項１に記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着装置。
【請求項３】
　前記嵌合体に照射される赤外線レーザー光の直径が、前記外側チューブの直径以上に設定されることを特徴とする請求項１に記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着装置。
【請求項４】
　前記外側チューブの外径が３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着装置。
【請求項５】
　２つの異径の熱可塑性樹脂チューブである外側チューブと内側チューブとを密着するように嵌め合わせて嵌合体を構成する工程と、前記小径チューブの内側にそれの内周に接するように金属棒又は金属チューブを挿入する工程と、前記嵌合体を支持部材上に支持する工程と、前記外側チューブの外周側に接触するように赤外線透過性の固体ヒートシンクを配置する工程と、前記固体ヒートシンク側のレーザー光源から当該固体ヒートシンクを通して前記嵌合体に赤外線レーザー光を照射する工程とを含むことを特徴とする熱可塑性樹脂チューブの溶着方法。
【請求項６】
　前記固体ヒートシンクとレーザー光源との間に、前記嵌合体に照射される赤外線レーザー光の断面積を規定するマスクを介設する工程を含むことを特徴とする請求項５に記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着方法。
【請求項７】
　前記嵌合体に照射される赤外線レーザー光の直径が、前記外側チューブの直径以上に設定されることを特徴とする請求項５に記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着方法。
【請求項８】
　前記外側チューブの外径が３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５ないし７に記載の熱可塑性樹脂チューブの溶着方法。

【要約】

【課題】
ｐＨが中性付近の緩衝液への溶解性に優れ、ホタル生物発光系における発光基質として利用可能な新規化合物の提供。

※以下、詳細は特許公報をご参照ください。

【特許請求の範囲】

【請求項１】
白金、ロジウム、イリジウム、ルテニウムまたはレニウムから選択される金属イオンおよびパラジウムイオンを含む溶液を水素ガスと反応させて、前記金属イオンおよび前記パラジウムイオンを還元することによって得られ、
複数の不飽和結合を有する反応対象物の特定の二重結合部を選択的に水素添加することを特徴とする合金触媒。

【請求項２】
白金、ロジウム、イリジウム、ルテニウムまたはレニウムから選択される金属イオンおよびパラジウムイオンを含む溶液に含浸させた担体を水素ガス中に保持することによって得られる、請求項1に記載の合金触媒。

【請求項３】
前記金属イオンが白金イオンである、請求項1に記載の合金触媒。

【請求項４】
パラジウムイオンを含む溶液を水素ガスと反応させて前記パラジウムイオンを還元すること、および、
白金、ロジウム、イリジウム、ルテニウムまたはレニウムから選択される金属イオンを含む溶液を、水素ガス中で前記還元されたパラジウムを含む溶液と接触させることによって得られ、
複数の不飽和結合を有する反応対象物の1置換二重結合部または2置換二重結合部を選択的に水素添加することを特徴とする金属触媒。

【請求項５】
前記パラジウムイオンを含む溶液に含浸させた担体を水素ガス中に保持すること、および、
前記金属イオンを含む溶液を含浸させた担体を、水素ガス中で前記還元されたパラジウムを含む溶液に含浸させた担体と接触させることによって得られる、請求項4に記載の金属触媒。

【請求項６】
前記金属イオンが白金イオンである、請求項4に記載の金属触媒。

【請求項７】
パラジウムイオンおよび遷移元素イオンを含む溶液を水素ガスと反応させて前記パラジウムイオンおよび前記遷移元素イオンを還元する工程を含む、複数の不飽和結合を有する反応対象物の特定の二重結合部を選択的に水素添加することを特徴とする遷移元素触媒の製造方法。

【請求項８】
パラジウムイオンおよび遷移元素イオンを含む溶液に含浸させた担体を水素ガス中に保持する工程を含む、請求項7に記載の遷移元素触媒の製造方法。

【請求項９】
パラジウムイオンを含む溶液を水素ガスと反応させて前記パラジウムイオンを還元する工程と、
白金、ロジウム、イリジウム、ルテニウムまたはレニウムから選択される金属イオンを含む溶液を、水素ガス中で前記還元されたパラジウムを含む溶液と接触させる工程と、
を含む、複数の不飽和結合を有する反応対象物の1置換二重結合部または2置換二重結合部を選択的に水素添加することを特徴とする遷移元素触媒の製造方法。

【請求項１０】
前記パラジウムイオンを含む溶液に含浸させた担体を水素ガス中に保持する工程と、
前記金属イオンを含む溶液を含浸させた担体を、水素ガス中で前記還元されたパラジウムを含む溶液に含浸させた担体と接触させる工程と、
を含む、請求項9に記載の遷移元素触媒の製造方法。

【請求項１１】
請求項1～3のいずれか1項に記載の遷移元素触媒を、複数の不飽和結合を有する反応対象物を含む溶液中に、水素ガスの存在下で反応させることにより、前記反応対象物の1置換二重結合部または2置換二重結合部を選択的に水素添加するための方法。

【請求項１２】
請求項4～6のいずれか1項に記載の遷移元素触媒を、複数の不飽和結合を有する反応対象物を含む溶液中に、水素ガスの存在下で反応させることにより、前記反応対象物の1置換二重結合部または2置換二重結合部を選択的に水素添加するための方法。

【特許請求の範囲】

【請求項１】
ＭｇＩｎ２Ｏ４の製造方法であって、
（１）ＭｇＣＯ３およびＩｎ２ＣＯ３を、ＭｇＣＯ３とＩｎ２ＣＯ３のモル比が１．０５：１．０～１．２：１．０の間の範囲になるように混合して、混合物を得るステップと、
（２）前記混合物を８００℃～１０００℃の温度範囲で、６時間以上焼成して、第１の焼成体を得るステップと、
（３）前記第１の焼成体を、１３００℃～１４５０℃の温度範囲で、１２時間～２４時間焼成して、ＭｇＩｎ２Ｏ４を得るステップと、
を有する製造方法。

【請求項２】
前記ステップ（２）は、前記混合物を８５０℃～９５０℃の温度範囲で、６時間～１２時間焼成して、第１の焼成体を得るステップであることを特徴とする請求項１に記載の製造方法。

【請求項３】
前記ステップ（３）は、前記第１の焼成体を、１３５０℃～１４５０℃の温度範囲で、１２時間～２４時間焼成して、ＭｇＩｎ２Ｏ４を得るステップであることを特徴とする請求項１または２に記載の製造方法。

（以下、詳細は特許公報をご参照ください）

【要約】

【課題】
可視光領域においても、効率的に有機物の分解を行うことが可能な光触媒材料を提供することを目的とする。

【解決手段】Ｍ１を、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、およびバリウム（Ｂａ）のいずれか一つを含む元素とし、Ｍ２を、タングステン（Ｗ）およびモリブデン（Ｍｏ）のうちのいずれか一つを含む元素としたとき、Ｍ１Ｍ２Ｏ４で表される化合物を有し、Ｍ２の一部が（＋４）の価数になっていることを特徴とする光触媒材料。

【特許請求の範囲】

【請求項１】
Ｍ１を、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、およびバリウム（Ｂａ）のいずれか一つを含む元素とし、Ｍ２を、タングステン（Ｗ）およびモリブデン（Ｍｏ）のうちのいずれか一つを含む元素としたとき、Ｍ１Ｍ２Ｏ４で表される化合物を有し、
Ｍ２の一部が（＋４）の価数になっていることを特徴とする光触媒材料。

（以下、詳細は特許公報をご参照ください）

【特許請求の範囲】

【請求項１】
一般式IIIのルシフェリン類似体：

式中、
R1、R2およびR3は、それぞれ独立してHまたはC1-4アルキルであり、
XはNであり、YはSであり、
nは、2である。

【請求項２】
R1R2N-基がOH-基であり、R3がHである、請求項１に記載の化合物。

【請求項３】
請求項１または２に記載のルシフェリン類似体からなる発光基質。

【請求項４】
請求項１または２に記載のルシフェリン類似体を含む、発光検出キット。

【要約】

【課題】
ホタルルシフェリン類似構造を有する化合物。より詳細には、天然のホタルルシフェリンとは異なる発光波長で発光する複素環化合物の提供。

【解決手段】
以下の一般式

の複素環化合物。上記一般式において、R1、R2およびR3は、それぞれ独立してHまたはC1-4アルキルであることができる。上記一般式において、XおよびYは、それぞれ独立してC、N、SまたはOであることができる。上記一般式において、「n」として表されたオレフィン鎖部分は、所望の長さに変更することができる。

【特許請求の範囲】

【請求項１】
以下の一般式Iの複素環化合物またはその塩：

式中、
R1、R2およびR3は、それぞれ独立してHまたはC1-4アルキルであり、
XおよびYは、それぞれ独立してC、N、SまたはOであり、
nは、0、1、2または3である。

【請求項２】
R1、R2およびR3がそれぞれ独立してHまたはC1-4アルキルであり、
XがNであり、
YがSであり、並びに、
nが0、1、2または3である、
請求項1に記載の複素環化合物またはその塩。

【請求項３】
R1およびR2がそれぞれメチルであり、
R3がHであり、
XがNであり、
YがSであり、並びに、
nが0、1、2または3である、
請求項1に記載の複素環化合物またはその塩。

【請求項４】
nが0、1または2である、
請求項1に記載の複素環化合物またはその塩。

【請求項５】
請求項1～7のいずれか1項に記載の化合物をATPおよびMg2+と共に含む、発光検出のためのキット。

【請求項６】
請求項1～7のいずれか1項に記載の化合物を発光甲虫ルシフェラーゼと反応させる工程と、該化合物からの発光を検出する工程とことを含む、発光検出方法。